Dane techniczne i konfiguracja

Parametr	Standardowa specyfikacja inline (AL-150)	Wariant serwa o dużej-szybkości (AL-300)
Średnica/rozmiar pojemnika	Okrągły: 20 mm - 100 mm; Szerokość płaska: 30 mm - 150 mm	Okrągły: 15 mm - 120 mm; Szerokość płaska: 20 mm - 200 mm
Dokładność etykietowania	+/- 1.0 mm (w zależności od synchronizacji wbudowanej)	+/- 0.5 mm
Szybkość etykietowania	40 - 120 szt./min	60 - 250 szt./min
Szerokość łańcucha przenośnika	standard 82 mm lub 100 mm (listwy modułowe POM)	Możliwość indywidualnej regulacji 114 mm
Zewnętrzna średnica rolki etykiet	Maks. 300 mm	Maks. 350 mm
Średnica rdzenia rolki etykiet	76 mm	76 mm
Zasilanie	AC 220 V, 50/60 Hz, jednofazowy, 2,5 kW	AC 380 V, 3-fazowy, 4,0 kW
Wymiary maszyny	2000 x 950 x 1450 mm	2400 x 1100 x 1550 mm

Przegląd produktu i kompilacja inżynieryjna

Ten w pełni automatyczny, wbudowany system etykietowania-wrażliwy na nacisk integruje się bezpośrednio z istniejącymi liniami pakującymi w celu wydawania etykiet z przodu, z tyłu lub-owijania wokół nich w ciągłym przepływie pojemników. Zaprojektowany z myślą o środowiskach produkcyjnych o średniej--wysokiej przepustowości, eliminuje wąskie gardła związane z ręcznym podawaniem i synchronizuje prędkości wydawania zwoju ze śledzeniem przenośnika na żywo.

Struktura podwozia:Gruba-spawana rama rurowa ze stali nierdzewnej 304 w połączeniu z modułowym łańcuchem przenośnika z listwami z tworzywa sztucznego POM zapewnia odporność na korozję i stabilność konstrukcyjną w-pracy wielozmianowej- z dużą prędkością.

Układ napędowy:Architektura napędu serwomotoru z zamkniętą pętlą-w połączeniu z pasem owijającym ze sprzężeniem zwrotnym z enkoderem- utrzymuje dynamiczne dopasowanie prędkości i zapobiega rozdzieraniu się etykiet lub przesuwaniu się wstęgi podczas faz szybkiego przyspieszania.

Wykrywanie i sterowanie HMI:Wielo-punktowy układ czujników światłowodowych w połączeniu z przemysłowym sterownikiem PLC i kolorowym interfejsem z ekranem dotykowym, zapewniający-śledzenie produkcji w czasie rzeczywistym, przechowywanie receptur zadań (do 50 profili) i automatyczną diagnostykę błędów.

Przewodnik wyboru modelu

Wybór odpowiedniej architektury wbudowanej zależy od przepustowości kontenera i ograniczeń układu:

Model AL-150 (standardowe owijanie i punktowanie):Wyposażone w pojedynczą głowicę dozującą i zsynchronizowany pas owijający. Przeznaczony do standardowych butelek i słoików cylindrycznych pracujących przy umiarkowanych prędkościach do 120 uderzeń na minutę.

Model AL-150FB (podwójna głowica przód/tył):Posiada dwie przeciwległe głowice dozujące etykiety, umożliwiające jednoczesne nakładanie przedniej i tylnej etykiety na pojemniki owalne, kwadratowe lub prostokątne w jednym przebiegu.

Model AL-300S (linia serwomechanizmów o dużej prędkości):Wykorzystuje aplikatory serwo z napędem bezpośrednim-i pneumatyczny/gwiazdowy-mechanizm rozstawu kół do obsługi linii-o dużej wydajności, sięgających do 250 uderzeń na minutę, bez dryfu etykiety.

Standardy materiałowe i produkcyjne

Zespół skórki:Precyzyjnie-obrobiona maszynowo-płyta do odklejania krawędzi, wykonana z hartowanej stali nierdzewnej 304, polerowana do Ra 0,3 um, aby zapewnić czyste uwalnianie cienkich podłoży foliowych.

Pasy synchronizacyjne:Antystatyczne,-odporne na olej{1}}poliuretanowe pasy owijające zaprojektowane z myślą o utrzymywaniu stałego kontaktu ciernego bez uszkadzania wykończenia powierzchni pojemników.

Ocena obudowy:Elektryczna szafa sterownicza uszczelniona zgodnie ze standardami IP54, wyposażona w wewnętrzne wentylatory chłodzące i listwy zaciskowe klasy przemysłowej, zabezpieczone przed kurzem i wilgocią otoczenia.

Kontrola jakości i testy fabryczne

Każdy system automatyczny przechodzi rygorystyczną- ocenę przed wysyłką zgodnie z protokołami zarządzania jakością ISO 9001:2015 i jest zgodny z normami bezpieczeństwa elektrycznego CE:

Weryfikacja wyrównania:Interferometr laserowy sprawdza prostopadłość torów przenośnika, równoległość szyn prowadzących i prostopadłość głowicy dozującej.

Dynamiczne spalanie-W teście:8-godzinny test ciągłej pracy przy maksymalnej prędkości znamionowej 80% z wykorzystaniem dostarczonych przez klienta próbek pojemników i etykiet.

Audyt rejestracyjny:Weryfikacja 500 kolejnych aplikacji etykiet; systemy wykazujące odchylenie położenia przekraczające +/- 1.0 mm są ponownie-kalibrowane.

Audyt blokady bezpieczeństwa:Weryfikacja reakcji na zatrzymanie awaryjne i testowanie izolacji dielektrycznej Hi-Pot 1800 V AC we wszystkich obwodach-wysokiego napięcia.

Scenariusze zastosowań

Opakowania na napoje i płyny:Szybkie-owijanie-etykietowania butelek szklanych lub PET zawierających soki, sosy i napoje rzemieślnicze.

Opakowanie farmaceutyczne:Etykietowanie inline okrągłych butelek na leki z obowiązkowymi portami integracji kodów kreskowych/weryfikacji seryjnej.

Gospodarstwo domowe i higiena osobista:Aplikacja etykiet na panelu przednim i tylnym na prostokątnych lub owalnych pojemnikach na detergenty, szampony i balsamy.

Często zadawane pytania

P: Czy ten system inline można zintegrować z istniejącymi przenośnikami poprzedzającymi i końcowymi?

O: Tak. Maszyna jest wyposażona w standardowe interfejsy łączy mechanicznych i elektryczne porty sygnału stykowego-(kompatybilne ze SMEMA), umożliwiające bezproblemową komunikację za pomocą uzgadniania z poprzedzającymi napełniaczami i kolejnymi stołami akumulacji.

P: W jaki sposób zarządza się zmianą rolek etykiet, aby zminimalizować przestoje w produkcji?

Odp.: System zawiera czujnik ostrzegający o niskim-etykiecie, który uruchamia alert dźwiękowy/wizualny przed wyczerpaniem się rolki. Aby spełnić wymagania dotyczące zerowych-przestojów, można określić konfiguracje z podwójną-głowicą nadmiarową, aby po wyczerpaniu automatycznie przełączały się na rolkę dodatkową.

P: Jaka jest procedura zmiany rozmiaru kontenera?

O: Pokrętła-z szybką regulacją i cyfrowe wskaźniki położenia umożliwiają operatorom modyfikowanie szerokości szyn prowadzących, wysokości przenośników i kątów zdzierania w ciągu 10–15 minut bez konieczności stosowania specjalistycznych narzędzi ręcznych.

P: Czy obsługiwana jest integracja kodowania termotransferowego lub druku atramentowego?

O: Tak. Rama zawiera-nawiercone wsporniki montażowe i gniazda integracji elektrycznej, umożliwiające podłączenie standardowych-koderów do znakowania na gorąco, drukarek termotransferowych (TTO) lub drukarek atramentowych do druku ciągłego (CIJ) do-drukowania partii i dat ważności w czasie rzeczywistym.

Poproś o propozycję techniczną lub audyt linii produkcyjnej

Podaj parametry układu linii, rysunki kontenerów i docelowe prędkości, aby otrzymać niestandardowy układ inżynieryjny, schematy elektryczne i formalną wycenę w ciągu 24 godzin.

Popularne Tagi: pół-automatyczna-samoprzylepna maszyna do etykietowania, Chiny pół-automatyczna-samoprzylepna maszyna do etykietowania dostawcy, producenci, fabryka

Pół-automatyczna-samoprzylepna maszyna do etykietowania