Przemysłowa półautomatyczna maszyna do etykietowania bocznego do powierzchni płaskich i pojemników

Przegląd techniczny i podstawowe specyfikacje
Półautomatyczna maszyna do etykietowania boków została zaprojektowana z myślą o precyzyjnym nakładaniu-etykiet samoprzylepnych na pojemniki płaskie, kwadratowe, prostokątne lub stożkowe. Zasilane przez system napędu mikro-krokowego i zarządzane za pomocą zintegrowanego panelu sterowania PLC, urządzenie to zapewnia spójne umieszczanie etykiet bez konieczności stosowania sprężonego powietrza do podstawowej pracy.

Specyfikacja Parametr	Dane techniczne
Dokładność etykietowania	+/-0,5 mm do +/-1,0 mm (w zależności od stabilności pojemnika)
Szybkość przepustowości	15 - 30 sztuk/min (w zależności od operatora)
Zakres szerokości kontenera	20 mm - 150 mm
Identyfikator rdzenia rolki etykiet	76 mm (3 cale)
Maksymalna średnica rolki etykiet	250 mm
Zasilanie	AC 110 V/220 V, 50/60 Hz, jednofazowe
Masa maszyny	35 kg

Materiały, jakość wykonania i proces produkcyjny

Konstrukcja podwozia:Frezowany CNC-anodowany stop aluminium i konstrukcja ramy ze stali nierdzewnej SUS304 odpornej na korozję chemiczną w środowiskach płukania.

Zespół napędowy i dozujący:Silnik krokowy o wysokim-momencie obrotowym w połączeniu z płytką odrywającą-z napędem bezpośrednim, zapewniający stabilną kontrolę naprężenia etykiety i zapobiegający pękaniu wstęgi podczas przyspieszania.

Konfiguracja czujnika:Japońskie światłowodowe czujniki krawędziowe-(Keyence lub równoważne) wykorzystywane do wykrywania przezroczystych i nieprzezroczystych etykiet, zapewniające precyzyjną powtarzalność-pozycji zatrzymania.

Obróbka powierzchniowa:Twarde-anodowane elementy stykowe minimalizujące zużycie cierne i eliminujące gromadzenie się ładunków elektrostatycznych podczas-odrywania papieru z dużą prędkością.

Przewodnik po zastosowaniach i rozmiarach produktów

Odpowiednie typy kontenerów

Kwadratowe i prostokątne butelki szklane lub PET
Płaskie słoiki kosmetyczne i plastikowe tuby
Pudła kartonowe i obudowy podzespołów elektronicznych
Etykietowanie paneli jednostronnych-lub podwójnych-(przednich i tylnych) w trybie gotowych ustawień

Kryteria wyboru: Kiedy wybrać ten model

Wielkość produkcji: idealne rozwiązanie dla zakładów przetwarzających od 500 do 5000 jednostek na zmianę, gdzie w pełni zautomatyzowane systemy inline są-zaporowe pod względem kosztów.
Różnorodność produktów: Odpowiednie dla producentów zarządzających częstymi zmianami, ponieważ regulacja osprzętu nie wymaga żadnych narzędzi i zajmuje mniej niż trzy minuty.
Powierzchnia podłogi: Kompaktowa powierzchnia stołu (650 mm x 450 mm x 500 mm) pasuje do standardowych układów stacji roboczych.

Standardy oceny dostawców i kontroli jakości

Tolerancja obróbki:Wewnętrzne wały napędowe i rolki prowadzące są toczone-na maszynie CNC w celu utrzymania koncentryczności w granicach 0,02 mm, eliminując znoszenie wstęgi.

Kontrola elektryczna:Przed ostatecznym montażem każda płyta sterująca przechodzi 48-godzinny ciągły test wypalania w temperaturze 40 stopni C.

Kalibracja fabryczna:Maszyny są wstępnie-kalibrowane przy użyciu standardowych etykiet próbek i podłoży dostarczonych przez klienta przed umieszczeniem w skrzyniach.

Zgodność:Zbudowany zgodnie z dyrektywami bezpieczeństwa elektrycznego CE; okablowanie wewnętrzne jest zgodne ze standardami kodowania przewodów-przemysłowymi i etykietami listew zaciskowych.

Stan zapasów:Standardowe konfiguracje 110 V/220 V są przechowywane w magazynie i umożliwiają natychmiastową wysyłkę w ciągu 3 do 5 dni roboczych.

Często zadawane pytania

P: Czy ta maszyna może obsługiwać przezroczyste etykiety?

O: Tak. Standardowa konfiguracja obejmuje optyczny czujnik szczeliny-o wysokiej czułości, który potrafi wykryć przezroczystą przezroczystość podkładu PET lub BOPP bez konieczności ręcznej kalibracji.

P: Jak długo trwa zmiana standardowego rozmiaru?

Odp.: Regulacja szyn prowadzących i wysokości płyty odrywającej zajmuje około 2–3 minut przy użyciu ręcznie-dokręconych śrub skrzydełkowych. Nie są wymagane żadne klucze sześciokątne ani specjalne narzędzia.

P: Jaki jest harmonogram konserwacji części zużywalnych?

Odp.: Gumowe rolki napędowe i silikonowe podkładki dociskowe należy co tydzień czyścić alkoholem izopropylowym, aby usunąć pozostałości kleju. Paski napędowe i czujniki są oceniane na ponad 10 000 godzin pracy przed wymianą.

P: Jakie części zamienne są zawarte w przesyłce?

Odp.: Każda maszyna jest dostarczana ze standardowym zestawem konserwacyjnym, obejmującym jedną zapasową krawędź ostrza odrywającego, dwie wymienne wkładki bezpiecznikowe, narzędzia do czyszczenia czujników oraz instrukcję obsługi ze schematami elektrycznymi.

Poproś o wycenę techniczną

Aby ocenić tę maszynę pod kątem konkretnych wymiarów kontenera, prosimy o podzielenie się swoimi wymaganiami technicznymi z naszym zespołem inżynierów.

Następny krok: [Poproś o raport z testów materiałów dla swoich etykiet]
(Prześlij rysunki CAD pojemnika, wymiary etykiet i próbki materiałów magazynowych do bezpłatnego testu laboratoryjnego przed zakupem).

Popularne Tagi: pół{0}}automatyczna maszyna do etykietowania bocznego, Chiny pół-automatyczna maszyna do etykietowania bocznego dostawcy, producenci, fabryka

Półautomatyczna maszyna do etykietowania bocznego-