Maszyna do napełniania płynem Servo
Przemysłowa maszyna do napełniania płynem serwo
Seria modeli: SVM-Pro|Dozowanie objętościowe cieczy lepkich, pieniących się i żrących
Specyfikacje inżynieryjne
|
Parametr |
Metryka techniczna |
Metoda weryfikacji |
|
Dokładność wolumetryczna |
Plus/minus 0,2% do plus/minus 0,5% (w zależności od płynu) |
Audyt wagi do testów grawimetrycznych |
|
Zakres lepkości |
1 do 100 000 mPa*s (cP) |
Profil wiskozymetru Brookfielda |
|
Wydajność na dyszę |
15 do 40 cykli/minutę |
Fabryczny test akceptacyjny (FAT) |
|
Objętość dozowania |
10 ml do 5000 ml (programowalny profil) |
Wykonanie receptury HMI |
|
Architektura elektryczna |
380 V/480 V, 3 fazy, 50/60 Hz |
Konstrukcja panelowa z certyfikatem CE/UL |
|
Materiały zwilżone |
Standardowy 316L SS; Opcjonalnie Hastelloy / PTFE |
Raport PMI (pozytywna identyfikacja materiału). |
Sterowanie ruchem i architektura płynów
Ciągłe pakowanie wielozmianowe- wymaga całkowitej eliminacji luzów mechanicznych i punktów zużycia. SVM-Pro zastępuje konwencjonalne bloki tłoków napędzane krzywką-i cylindry pneumatyczne indywidualnymi osiami serwosilników z pętlą-zamkniętą na każdą dyszę.
Niezależna kontrola osi:Każda głowica dozująca współpracuje z serwomotorem z enkoderem absolutnym. Ta konfiguracja umożliwia wieloetapowe-profile napełniania, takie jak mała prędkość zbliżania się w celu wyeliminowania rozpryskiwania, duża prędkość przenoszenia i kontrolowane odwrotne-zasysanie-momentu obrotowego z powrotem przy zamykaniu, aby zapobiec tworzeniu się sznurków.
Obieg płynu sanitarnego:Połączenia Tri-zaciskowe tworzą całą ścieżkę płynu, umożliwiając demontaż bez użycia narzędzi. System obsługuje pełne procedury czyszczenia-In-Place (CIP) i Sterylizacji-In-Place (SIP) bez rozszczelniania poszczególnych tłoków.
Zespół dyszy do nurkowania:Przeciwpieniące dysze do nurkowania synchronicznie śledzą wzrost poziomu cieczy za pomocą dedykowanej liniowej osi serwo, utrzymując końcówkę dyszy w zanurzeniu lub na poziomie-dopasowanym, aby wyeliminować napowietrzanie w cieczach zawierających-środki powierzchniowo czynne.
HMI i diagnostyka:Przemysłowy sterownik PLC z ekranem dotykowym o przekątnej 10- (opcje Siemens S7-1200 lub Allen-Bradley Micro850) przechowuje do 200 receptur operacyjnych, monitorując w czasie rzeczywistym sprzężenie zwrotne momentu obrotowego silnika w celu zatrzymania operacji, zanim nastąpi mechaniczne związanie.
Matryca zastosowań według branży
Wybór odpowiedniego materiału stykowego i składu uszczelnienia zapobiega degradacji chemicznej i zanieczyszczeniu produktu.
|
Sektor Przemysłu |
Produkty reprezentatywne |
Zalecany materiał zwilżony i uszczelki |
|
Kosmetyki i higiena osobista |
Balsamy, szampony, ciężkie odżywki, żele |
Stal nierdzewna 316L, uszczelki Viton/PTFE, tri-zaciski sanitarne |
|
Chemia gospodarcza i przemysłowa |
Wybielacze, płyny do mycia naczyń, odtłuszczacze silnikowe, kwasy |
Elementy zwilżane tytanem lub Hastelloy, uszczelnienia FFKM |
|
Żywność i napoje |
Miód, syropy-wysokofruktozowe, oleje kuchenne |
Uszczelki z EPDM/silikonu,-gatunek spożywczy 316L SS, zgodny z FDA- |
|
Farmacja i biotechnologia |
Mydła w płynie, sól fizjologiczna, zawiesiny doustne |
Elektropolerowane-powierzchnie wewnętrzne (Ra<= 0.4 micrometer), SIP-ready |
Inżynieria instalacji i kryteria wyboru
Integrując napełniacz serwo z istniejącą linią pakującą, zespoły inżynieryjne muszą ocenić cztery ograniczenia operacyjne:
Reologia płynu:Płyny Newtona (woda, lekkie oleje) tolerują dozowanie grawitacyjne lub czasowe-ciśnieniowe. Płyny nie-niutonowskie, rozrzedzane-ścinaniem lub tiksotropowe (żele, pasty) wymagają sterowania serwo wyporowym w celu utrzymania stałego przepływu masowego przy zmieniających się przeciwciśnieniach.
Geometria szyjki pojemnika:Butelki z wąską-szyjką wymagają ścisłych tolerancji centrowania dyszy nurkowej (plus/minus 0,5 mm), aby uniknąć kontaktu płynu z gwintami zewnętrznymi. Słoiki z szerokimi-ustami wymagają-profilowania od dołu do góry, aby wyeliminować kieszenie powietrzne.
Częstotliwość przełączania:Jeśli w Twoim zakładzie codziennie wykorzystuje się 10+ jednostek SKU, traktuj priorytetowo szybkie-zwalnianie płynów bez użycia narzędzi i regulację wysokości serwomechanizmu-w oparciu o recepturę w stosunku do pierwotnej prędkości szczytowej.
Integracja linii:Upewnij się, że sterownik maszyny obsługuje standardowe sygnały sprzętowe lub sygnały uzgadniania oparte na sieci Ethernet- (blokady zatrzymania/uruchomienia) z tabelami akumulacji na wejściu i zakręcarkami obrotowymi na wyjściu.
Lista kontrolna oceny dostawcy
Przed wydaniem zamówienia na zakup wyposażenia kapitałowego za granicą przeprowadź audyt potencjalnych producentów pod kątem następujących wskaźników technicznych:
Obróbka-w domu:Sprawdź możliwości frezowania CNC w przypadku precyzyjnych bloków kolektorów zamiast zlecanych na zewnątrz odlewów ogólnych.
Identyfikowalność komponentów:Nalegaj na uznane na całym świecie marki systemów sterowania ruchem (np. Siemens, Schneider, Festo, SMC), aby mieć pewność, że Twój lokalny zespół konserwacyjny będzie mógł pozyskać części zamienne w kraju.
Weryfikacja przed-wysyłką:Wymagaj obowiązkowego testu akceptacji fabrycznej (FAT), obejmującego rzeczywiste próbki płynu przy prędkości linii, udokumentowanego za pomocą wideo lub-na miejscu przez świadka inżyniera.
Pakiet dokumentacji:Upewnij się, że dostawa zawiera kompletne schematy elektryczne, zasady tworzenia kopii zapasowych kodu źródłowego PLC, pliki integracyjne 3D STEP i certyfikaty testów walcowni materiałów.
Często zadawane pytania
P: Czym napełnianie serwomechanizmu różni się od napełniania tłokiem pneumatycznym?
Odp.: Napełniacze pneumatyczne działają w oparciu o ciśnienie powietrza i mechaniczne-ograniczniki, co powoduje dryft objętościowy w wyniku wahań ciśnienia powietrza lub zużycia uszczelek. Serwonapełniacze korzystają z cyfrowego sprzężenia zwrotnego w zamkniętej-pętli, aby precyzyjnie kontrolować prędkość obrotową i położenie w całym skoku, zapewniając wyższą powtarzalność (plus/minus 0,2%) i-regulowaną programowo objętość skoku bez konieczności zmiany klucza.
P: Jaki jest średni czas zmiany rozmiaru kontenera?
Odp.: W przypadku serii SVM-Pro pełna zmiana-w tym regulacja-szyny prowadzącej, przywołanie receptury za pomocą interfejsu HMI i czyszczenie przewodu cieczy w trybie CIP-zajmuje od 15 do 25 minut dla pojedynczego operatora bez narzędzi ręcznych.
P: Jak maszyna radzi sobie z płynami do naciągania, takimi jak miód lub kleje?
Odp.: Serwomotor wykonuje programowalny impuls-odwrotnego momentu obrotowego (zasysania-z powrotem) na koniec cyklu dozowania, tworząc natychmiastowe przerwanie końcówki dyszy, aby zapobiec-zaciekaniu kropli na krawędziach pojemnika.
P: Jakie przyłącza mediów są wymagane w hali produkcyjnej?
O: Elektryka: Zasilanie trójfazowe skonfigurowane zgodnie ze standardami danego zakładu (np. 480 V/60 Hz lub 380 V/50 Hz).
Sprężone powietrze: czyste, suche,-wolne od oleju powietrze (ISO 8573-1 klasa 1.4.1) pod ciśnieniem od 6 do 8 barów, wyłącznie do pneumatycznych-zaworów indeksujących butelki lub cylindrów blokujących szyjkę pojemnika (jeśli skonfigurowano).
Prześlij arkusz danych zapytania ofertowego
Aby otrzymać rysunek konstrukcyjny i formalną wycenę, prosimy o przesłanie następujących parametrów operacyjnych do naszego zespołu inżynierów sprzedaży technicznej:
Nazwa produktu i lepkość: Dokładny profil chemiczny lub spożywczy oraz lepkość dynamiczna w mPa*s.
Objętość wypełnienia i tolerancja: Docelowa ilość wypełnienia (ml lub gramy) i dopuszczalny próg błędu.
Wymagana prędkość: Docelowa przepustowość w butelkach na minutę (BPM) i liczba dysz napełniających.
Specyfikacje pojemników: Rysunki techniczne lub butelki/zakrętki z próbkami fizycznymi.
Popularne Tagi: serwo maszyna do napełniania płynem, Chiny serwo maszyna do napełniania płynem dostawcy, producenci, fabryki
Wyślij zapytanie
