Wielogłowicowa-maszyna do napełniania płynem
Przemysłowe wielogłowicowe-maszyny do napełniania płynem
Wielogłowicowa maszyna do napełniania cieczą synchronizuje wiele kanałów dozowania objętościowego w celu jednoczesnego napełniania pojemników, wypełniając lukę pomiędzy przetwarzaniem wsadowym a szybkimi-automatycznymi liniami pakującymi.
W przeciwieństwie do jednostek z pojedynczą-głowicą, konfiguracje z wieloma-głowicami wykorzystują niezależne sterowanie dyszami-napędzane serwomotorami, tłokami pneumatycznymi lub przepływomierzami masowymi-w celu utrzymania równomiernych poziomów napełnienia 2, 4, 6, 8 lub 12 pojemników na cykl.
4, 6, 8, 10, 12 dysz (rozstaw niestandardowy dostępny na zamówienie)
1 cP do 100 000 cP (woda-rzadkie płyny do ciężkich kremów)
Szklane/plastikowe butelki, słoiki, dzbanki i torebki (od 5 ml do 5000 ml)
Tłok-napędzany serwo, pompa perystaltyczna lub przepływomierz z indukcją magnetyczną
Techniczna matryca wyboru
Wybór właściwej technologii napełniania zależy bezpośrednio od reologii płynu, charakterystyki pienienia i wymaganej przepustowości. Przejrzyj poniższe konfiguracje podstawowe, aby dopasować je do parametrów operacyjnych.
|
Seria maszyn |
Technologia napędu |
Najlepiej nadaje się do |
Limit lepkości |
Dokładność napełniania |
|
Seria MF-P |
Tłok serwa |
Balsamy, olejki, sosy, półpłyny.- |
Do 50 000 cP |
$\\pm 0,5\\%$ |
|
Seria MF-M |
Przepływomierz magnetyczny |
Odczynniki chemiczne, detergenty, soki |
1 cP - 5,000 cP |
$\\pm 0,2\\%$ |
|
Seria MF-T |
Pompa perystaltyczna |
Płyny farmaceutyczne, olejki eteryczne |
1 cP - 2,000 cP |
$\\pm 0,5\\%$ |
Zastosowanie i kompatybilność z płynami
Zaprojektowanie niezawodnej linii do pakowania płynów wymaga dopasowania właściwości fizycznych płynów do odpowiednich materiałów-ścieżki zwilżanej i mechanizmów-zapobiegających kapaniu.
Kosmetyki i higiena osobista:Szampony, odżywki, serum do twarzy i płyny do mycia ciała. Wykorzystuje dysze nurkowe od dołu-do góry, aby wyeliminować pienienie w lepkich preparatach zawierających-środki powierzchniowo czynne.
Jedzenie i napoje:Sosy sałatkowe, oleje jadalne, miód i syropy smakowe. Zbudowany z szybkozłączek sanitarnych-z trzema-zaciskami i uszczelkami-dopuszczonymi do kontaktu z żywnością, do codziennego mycia.
Chemia i gospodarstwo domowe:Detergenty do prania, nawozy płynne i rozpuszczalniki żrące. Wykorzystuje-antykorozyjne rurki z PTFE/PVDF i dysze ze stali nierdzewnej klasy 316L.
Farmaceutyki:Syropy doustne, płynne środki dezynfekcyjne i roztwory soli. Posiada-klasę sanitarną, polerowaną mechanicznie powierzchnię (Ra < 0,4 um) zgodną ze standardami cGMP.
Ocena dostawcy i produkcji
Przed wystawieniem zapytania ofertowego technicznego oceń nasze możliwości produkcyjne i standardy kontroli jakości.
Identyfikowalność materiałów:Wszystkie elementy mające kontakt z cieczą-są wykonane maszynowo z certyfikowanej stali nierdzewnej AISI 316L i uszczelek zgodnych z FDA-(Viton, PTFE, EPDM). Raporty z testów materiałów (MTR) i certyfikaty 3.1 są dostarczane na żądanie.
Obróbka CNC i tolerancje:Konstrukcje ramy głównej i cylindry dozujące obrabiane są na 5-osiowych centrach obróbczych CNC z zachowaniem tolerancji wymiarowych w granicach +/- 0.01 mm, aby zapobiec dryftowi objętości pomiędzy głowicami.
Protokoły inspekcji i testów:Każda maszyna przed wysyłką przechodzi 72-godzinny ciągły test pracy na sucho-, po którym następuje 4-godzinny test na mokro z użyciem próbki cieczy dostarczonej przez klienta.
Normy elektryczne i pneumatyczne:Zbudowane przy użyciu komponentów-klasy przemysłowej (sterowniki PLC Siemens/Allen-Bradley, interfejsy HMI Schneider, siłowniki pneumatyczne SMC/Festo). W zestawie opcje panelu sterowania CE, UL/CSA i dokumentacja zgodności z ISO9001.
Logistyka operacyjna: czas realizacji, media i części zamienne
Przewidywalne planowanie projektów i ciągła ciągłość operacyjna mają kluczowe znaczenie dla zarządzania zakładami przemysłowymi.
Standardowy czas realizacji:30 do 45 dni roboczych od podpisania-i otrzymania próbek pojemników/płynów do kalibracji oprzyrządowania niestandardowego.
Wymagania użytkowe:
- Zasilanie: 220 V / 380 V / 480 V, 3 fazy, 50/60 Hz (możliwość dostosowania do standardów regionalnych).
- Sprężone powietrze: 0,6 do 0,8 MPa dopływ czystego, suchego powietrza przy 200 l/min.
Dostępność krytycznych części zamiennych:Typowe elementy zużywalne,-takie jak-sanitarne pierścienie uszczelniające,-zespoły zaworów zwrotnych i uszczelki pneumatyczne-są magazynowane lokalnie lub wysyłane ekspresową firmą kurierską w ciągu 48 godzin, aby zminimalizować nieplanowane przestoje linii.
Lista kontrolna zamówień i zapytań ofertowych
Aby przyspieszyć ocenę techniczną i zapewnić dokładne dobranie sprzętu, w zapytaniu prosimy o podanie następujących parametrów:
Dokładna nazwa produktu i lepkość:(Np. płyn do mycia naczyń, 3500 cP w temperaturze 25 stopni C).
Docelowy wynik:Wymagane butelki na minutę (BPM) lub zmiany na dzień.
Specyfikacja kontenera:Rysunek lub próbka wykończenia szyjki butelki, wymiarów korpusu i materiału (PET, szkło, HDPE).
Wymagania CIP/SIP:Czy do szybkiej zmiany formuł wymagana jest czysta-automatyzacja-na miejscu.
Często zadawane pytania
P: Jak zapobiec niespójnym objętościom napełniania wielu głowic?
Odp.: Każda dysza jest podłączona do niezależnego kanału dozowania objętościowego (indywidualny tłok serwo lub dedykowany czujnik przepływomierza). Operatorzy mogą-dokładnie dostosować kalibrację poszczególnych głowic bezpośrednio za pomocą ekranu dotykowego HMI, bez konieczności mechanicznej regulacji klucza.
P: Jak maszyna radzi sobie z pieniącymi się płynami, takimi jak detergenty lub mydło w płynie?
Odp.: System zawiera mechanizm napełniania-od dołu do góry (dysze nurkowe). Na początku cyklu dysze zanurzają się w dnie pojemnika i stopniowo unoszą się w miarę wzrostu poziomu cieczy, minimalizując turbulencje cieczy i tworzenie się pęcherzyków.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zmiany formatu?
Odp.: Dysze-bez użycia narzędzi-z szybkozłączem-i zatrzaskowe-montowane szyny prowadzące przenośnika umożliwiają operatorom pełną zmianę rozmiaru i objętości-butelek w czasie krótszym niż 15 minut.
P: Jaka dokumentacja odbioru fabrycznego jest dostarczana wraz ze sprzętem?
Odp.: Każda przesyłka zawiera kompletną dokumentację techniczną: schematy elektryczne, schematy pneumatyczne, kopię zapasową kodu źródłowego sterownika PLC, instrukcje obsługi, listy części zamiennych i zapisy certyfikatów FAT (test akceptacji fabrycznej).
Popularne Tagi: wielogłowicowa maszyna do napełniania płynem, Chiny wielogłowicowa-maszyna do napełniania płynem dostawcy, producenci, fabryki
Wyślij zapytanie
