Po wycięciu etykiety samoprzylepnej maszyny do etykietowania w gotowy produkt zazwyczaj pozostawia papier podkładowy, który jest szerszy niż etykieta. Ma to na celu ułatwienie usunięcia etykiety, gdy klient nałoży etykietę. Podczas pakowania, transportu i przenoszenia etykiet papier podkładowy na krawędzi etykiety jest podatny na pękanie, powodując małe pęknięcia. Podczas etykietowania przez automatyczną maszynę do etykietowania występuje pewne napięcie, a etykieta z pęknięciami na krawędzi papieru podkładowego łatwo pęka pod wpływem naprężenia, powodując pęknięcie etykiety. Ponadto niewłaściwa regulacja rolek w automatycznej maszynie do etykietowania może spowodować złamanie przez rolki papieru podkładowego na krawędzi etykiety i zerwanie etykiety. Etykieta jest zwykle rozdzierana przez rolowanie papieru podkładowego za pomocą wałka, a papier podkładowy ma regularne pęknięcia.
Jeśli gotowa etykieta zostanie nawinięta zbyt ciasno, klej w naklejce zostanie wyciśnięty, powodując wyciekanie kleju. Wyciekający klej przykleja się do tylnej części podkładu, co utrudnia poluzowanie całej rolki etykiet. Jest to szczególnie prawdziwe latem. Jeśli etykieta jest wąska, wytrzymałość na rozciąganie na jednostkę powierzchni wkładki nie będzie zbyt duża. Automatyczna maszyna do etykietowania ma pewne napięcie podczas procesu etykietowania. Gdy rolka nieszczelnych etykiet samoprzylepnych jest używana do automatycznego etykietowania, prawdopodobne jest, że pod działaniem naprężenia maszyny etykietującej i wewnętrznego naprężenia rolki papier podkładowy, z którego odrywana jest etykieta, pęknie. Powoduje pęknięcie etykiety. W pęknięciu etykiety spowodowanym tą sytuacją papier podkładowy jest nieregularnie pęknięty pod działaniem siły rozciągającej, ale pęknięta powierzchnia jest stosunkowo jednolita.
Jakość sztancowania ma również duży wpływ na to, czy łatwo jest przerwać linię podczas automatycznego etykietowania. Jeśli nacisk wykrawania jest zbyt wysoki, wkładka zostanie przecięta, co spowoduje zmniejszenie wytrzymałości na rozciąganie wkładki i spowoduje pęknięcie etykiety. Etykieta jest uszkodzona z powodu złego wykrojenia. Przekrój dolnego papieru jest stosunkowo jednolity, a pęknięcie znajduje się w miejscu linii wykrawania.
Jeśli warstwa rozdzielająca podkładu (zwykle warstwa oleju silikonowego) jest uszkodzona, może to również spowodować pęknięcie etykiety. Na taśmie zerwanej w wyniku tego stanu uszkodzona strona papieru podkładowego jest postrzępiona. Uszkodzenie warstwy antyadhezyjnej jest spowodowane wadami produkcyjnymi surowców i powłok. Jednocześnie podczas procesu kontroli i uzupełniania w drukarni warstwa rozdzielająca może zostać zarysowana z powodu niewłaściwej technologii.